เซลล์ล็อตที่เสียเพียงล็อตเดียวจะไม่ปรากฏในรายการตรวจสอบ
มันปรากฏให้เห็นในกราฟแสดงการเปลี่ยนแปลงประจุ เราบันทึกกราฟแต่ละตัวอย่างตามลำดับ เปรียบเทียบกับลายเซ็นของแต่ละล็อต และตรวจสอบหลักฐานการทดสอบของโรงงานเอง

สิ่งที่เช็คลิสต์ไม่ได้กล่าวถึง
การเปลี่ยนแปลงความจุที่ถูกซ่อนไว้ด้วยป้ายกำกับที่ผ่านไป
ชุดเซลล์ผสมหรือทดแทน
พฤติกรรมการเรียกเก็บค่าธรรมเนียมนอกเหนือจากลายเซ็นล็อต
หลักฐานการขนส่งขาดหายหรือขัดแย้งกัน
การตรวจสอบต้องอ้างอิงจากหลักฐาน
| ตรวจสอบ | วิธี | ความล้มเหลวมีลักษณะดังนี้ |
|---|---|---|
| พฤติกรรมการชาร์จ | เครื่องบันทึกแรงดันและกระแสไฟฟ้าแบบอนุกรม เปรียบเทียบกราฟกับผลการกระจายตัวของกลุ่มตัวอย่าง | การลดกำลังการผลิตเร็วเกินไป อุณหภูมิผิดปกติ กำลังการผลิตต่ำ หรือกราฟที่ผิดปกติ |
| ข้อมูลโรงงาน | ตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูล ณ สิ้นสุดสายการผลิต กับตัวอย่างทางกายภาพและลำดับอนุกรม | แถวหายไป ค่าซ้ำกัน ลำดับเวลาไม่สมบูรณ์ หรือตัวอย่างไม่ตรงกัน |
| หลักฐานจากกลุ่มเซลล์ | ตรวจสอบใบรับรองและติดตามรหัสเซลล์ไปยังหน่วยที่ผลิตเสร็จแล้ว | ใบรับรองไม่ตรงกัน ขาดการตรวจสอบย้อนกลับ หรือมีการเปลี่ยนแปลงล็อตสินค้าโดยไม่ทราบสาเหตุ |
| เครื่องหมายและเอกสาร | ตรวจสอบป้ายระบุข้อมูลผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และหลักฐานที่แนบมาให้สำหรับตลาดปลายทาง | ข้อมูลที่จำเป็นขาดหาย ไม่สอดคล้องกัน หรืออ่านไม่ออก |




ผลลัพธ์ที่ระบบของคุณสามารถนำไปปฏิบัติได้
หลักฐานที่เชื่อมโยงตามลำดับ ซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยบุคคล และส่งมอบในรูปแบบรายงานผลการดำเนินการที่ลงนามแล้วและรายงาน PDF
ดูตัวอย่างรายงาน- ตัวอย่าง
- 125 หน่วย
- นาม
- 10,000 mAh
- ค่ามัธยฐาน
- 9,842 mAh
- ติดธง
- 0
ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบอาจเกี่ยวข้องกับมาตรฐาน UN 38.3, IEC 62133 และข้อกำหนดการติดฉลากสำหรับตลาดปลายทาง ROBION จะตรวจสอบหลักฐาน และประสานงานการทดสอบและการรับรองอย่างเป็นทางการผ่านห้องปฏิบัติการพันธมิตรที่ได้รับการรับรอง
ไม่รวมอยู่ด้วย
การทดสอบในห้องปฏิบัติการแบบทำลายล้าง การรับรอง และการออกใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด ไม่ใช่บริการของ ROBION
ขอบเขตชัดเจน หลักฐานชัดเจน
การตรวจสอบรับประกันได้หรือไม่ว่าสินค้าทุกชิ้นปราศจากข้อบกพร่อง?
ไม่ การตรวจสอบช่วยลดความเสี่ยง มันเป็นการนำหลักฐานจากตัวอย่างมารวมกับข้อมูลโรงงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้วและการตรวจสอบเครื่องจักรอย่างละเอียด แต่การตรวจสอบใดๆ ก็ไม่สามารถขจัดความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ได้ทั้งหมด
การตรวจสอบสามารถดำเนินการได้ที่ใดบ้าง?
ณ โรงงานระหว่างการผลิตหรือก่อนการจัดส่ง หรือ ณ คลังสินค้ากลางที่ความเป็นอิสระในการดูแลรักษาเป็นสิ่งสำคัญยิ่งกว่า
ใครเป็นผู้ตัดสินว่าสอบผ่านหรือสอบตก?
ผู้เชี่ยวชาญจะตรวจสอบหลักฐานและตัดสินใจในทุกกรณี ซอฟต์แวร์จะเปรียบเทียบเอกสาร คัดแยกความผิดปกติ และร่างรายงาน ปัญญาประดิษฐ์ (AI) จะไม่ตัดสินผลลัพธ์